威海haccp办理材料有那些

潍坊三润认证服务有限公司是一家从事申办和咨询ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、IATF 16949、ISO13485、ISO27001、ISO22000、ISO20000、HACCP、SA8000、QC080000、HSE、CCC、CE、API、QS、CMMI、ROHS等管理体系认证咨询、产品认证咨询、安全生产标准化咨询、、工业品生产许可证、特种设备许可证等业务的单位，本单位长期与国内、国际认证机构具有良好的合作关系。 潍坊三润认证服务有限公司公司拥有一支具有丰富咨询经验的咨询队伍，将为顾客提深入实际的和帮助，保证企业通过第三方认证机构的审核并获得认证。 潍坊三润认证服务有限公司公司是咨询服务公司，公司同工商、质检、卫生、、、商务、科技、等建立了良好沟通渠道；成为多家认证机构的伙伴；与多家法定行政许可评审、型式试验机构形成了合作互信关系，以便能够时间掌握政策动向，知悉每一位客户所处行业，确保为广大客户提、的企业顾问服务。 　　山东三润认证服务宗旨：诚信、、创新、共赢，是始终如一的经营理念。将满怀着责任感和使命感努力为客户实现经济效益和社会效益双赢的局面运行系统性解决方案。本公司秉承持续改进和力臻完善的精神，以精良的技术和适宜的价格致力于的咨询服务，将为企业的成功经营提供满意的服务。为员工实现价值，并坚持和客户在一起创造更美好未来而不懈努力。 山东潍坊三润天成致力于企业*落地服务，以落地商学思想，助力企业*成长为己任，依托强大的行业团队和实战系统的咨询技术，在业界**“*落地式申办模式”，切实有效地为客户提真正可以落地又快又好的*方案。 所谓三润：乃以和润心，以诚润人，以德润物，三润乃万物齐生发。涉水批件，消毒产品卫生许可证，，饲料生产许可证，**认证，**认证，富硒食品认证，haccp认证，
生产指令包括批生产指令和批包装指令。
4.2生管负责人根据销售提供的销售计划编制生产计划，下达批生产、批包装指令。
4.3批生产指令、批包装指令均一式三份，一份自留，一份下达车间，一份送质检部。
4.3.1批生产指令包括：产品名称、规格，生产依据、适用工艺规程和岗位操作规程，领用原、辅料名称等内容。
4.3.2批包装指令包括：产品名称、数量、规格、批号、使用中间产品数量、批号以及领用各类包装材料数量，执行指令车间和班组。
4.4车间在接到批生产、批包装指令后，填写领料单,经复核批准后，车间领料员根据批生产、批包装指令和领料单向仓库限额领取物料，仓库据此发料。
4.5车间工艺员发放带有批号的批生产记录、批包装记录给生产岗位。
4.6生产岗位操作工根据批生产、批包装指令进行生产，并作记录。
4.7批生产结束后，将批生产、批包装指令归入批生产和包装记录中。
4.8生产部负责人下达生产指令的同时应将生产指令副联同时报送质检部，以便质检部及时检查和监督产品生产。
4.9生产记录保存：按岗位SOP、批生产记录等要求，首先由各工程复核，然后送车间负责人或工艺员对整个批的各种记录进行审核，特别是对偏差查处情况、物料平衡情况进行审核，提出评估意见，签名后报质检部，由质检部将其与批检验记录等汇总在一起，形成批档案，按文件管理的要求保存至产品有效期后一年。

材质：所有用于食品处理区及可能接触食品的设备与用具，要由无毒、无臭味或异味、非吸收性、耐腐蚀且可承受重复清洗和消毒的材料制造，同时能否避免使用会发生接触腐蚀的不当材料。 产品接触面不可使用木质材料。
③生产设备：排列要有序，使生产作业顺畅进行并避免引起交叉污染，而各个设备的能力要能相互配合。用于测定、控制或记录的测量器和记录仪，要能充分发挥其功能且必须准确，并定期校正。用于食品、清洁食品接触面或设备的压缩空气或其他气体要经过滤净化处理，以防止造成间接污染。 收乳及储乳设备要包括计量设备、乳桶和奶槽车等贮乳设备及洗涤杀菌设备、过滤器或净乳机、冷却设备、有绝热层的储乳罐、原料乳检验设备、制冷设备等。预处理设备要包括混合调配设备（原料调配罐、标准化调配罐）、均质机、过滤器或净乳机、热交换器（杀菌器）等。鲜乳及再制乳加工设备要包括预处理设备、乳液储存设备、洗瓶机及装瓶机（限于玻璃瓶）或自动纸器包装机或塑料薄膜包装机、日期打（喷）印机、清洗设备、成品冷藏库等。发酵乳加工设备要包括预处理设备、菌种培养设备、搅拌器（混合机）、发酵液储存罐、发酵液稀释罐、洗瓶机（限于玻璃瓶）、检瓶机（限于玻璃瓶）、灌装机、日期打（喷）印机、培养室、冷藏库等。炼乳加工设备要包括预处理设备、浓缩设备、空罐清洗消毒设备、包装机、高压灭菌机、冷却设备、结晶设备（甜炼乳）等。 乳粉加工设备要包括预处理设备、浓缩设备、喷雾干燥系统、粉体冷却设备（流化床）、筛粉机、乳粉储槽或粉仓－贮粉设备、添加物混合设备、空罐杀菌机、乳粉包装机等。奶油加工设备要包括原料乳储罐、奶油分离机、杀菌机、稀奶油储罐、酪乳储罐、奶油泵、奶油包装机以及根据实际生产增加相应设备，如稀奶油成熟罐、连续奶油加工机等。干酪生产设备要包括预处理设备、干酪槽或凝乳槽、干酪盐水槽、压滤槽车、干酪加热成型机、发酵室、熔化锅、切割机、包装机等。 CIP设备要包括清洗液储罐、喷洗头、清洗液输送泵及管路管件、程序控制装置等。其他乳制品的加工要有必要的生产设备。
④供水站：要由中专以上并经培训考核合格的人员进行专职管理。要制定详细的操作规程及管理制度，要有严格系统的水质检验、系统维修与保养记录，主管人员要定期检查考核，至少每季度1次。所有设备要经常维修保养，保持良好卫生状况，使用的工具必须符合卫生要求，消毒剂等必须妥善贮藏，严格登记使用，帐物相符；其它与水质处理无关的杂物不得放置在站内。要对贮水槽（塔、池）定期（至少每季度1次）清洗、消毒；并随时检查水质，确保生产用水的水质符合GB5749的规定。闲杂人员不得入内；平时各种检修口、门窗必须盖好、关好（防止）。
⑤锅炉房：锅炉操作人员上岗前必须经过培训，考核合格后上岗。必须严格按劳动部门的要求对锅炉进行安全操作与维修、保养。用于炉内水处理的要无毒并严格控制使用量，定期排污（有排污记录），以防止蒸汽品质劣化。必须对锅炉排烟进行，其排放要符合GB13271的规定。对排烟管道等定期进行清理，防止对厂区环境造成的污染。锅炉用水若采用化学方法除氧、除硬，则应注意脱氧剂、清垢剂对蒸汽品质的影响，以防终导致食品污染。
⑥污水、污物管理：污水排放要符合GB8978的要求，不符合标准者要采取净化措施，达标后排放。污物管理要按GB14881中5.8.2执行。厂区设置的污物收集设施，要为密闭式或带盖，要定期清洗、消毒，污物不得外溢，要于之内运出厂区处理。做到日产日清，防止有害动物集聚孽生(GB14881)。

公司每年组织生产人员进行一次健康检查，必要时要做临时的健康检查，新进员工必须经过体检合格后方可上岗，检查合格并出具，由企管部统一管理。
２.人员的健康检查：
凡患有下列疾病者，立即调离产品加工岗位，不得从事产品生产与检验工作：
a.性肝炎；b.活动性肺结核；c.肠伤寒及其带菌者；
d.性痢疾及其带菌者；e.化脓性或渗出性脱屑患者；
f..手外伤未愈合者等，病愈后经检验合格后方可上岗。
３. 加工过程中保洁员随时观察加工人员的身体状况，如生产加工过程中工作人员因意外造成身体外伤，对应加工的产品报废处理，受伤人员离开车间，经合理处理后方可上岗。
1． 进入车间之前必须更换工作服并洗手，参阅更衣程序及洗手消毒程序。
2． 保持工作服（必要时包括帽子和口罩）的清洁卫生，不得附有头发、线头，每天天清洗一次。
3． 工作鞋保持清洁卫生，至少每周一次，
4． 在车间内不得配戴首饰、手表等个人物品，如钱包、钥匙、手机等不得带入生产区。
5． 不得留长指甲，保持指甲清洁，不得涂指甲油，保洁员必须检查每一个工作人员工作服是否整齐、手指甲是否过长、手是否有外伤或化脓现象。
6． 每次去厕所后必须洗手消毒。
7． 生产区域严禁吃东西、饮水、吸烟。
8. 非生产人员进车间前的检查同车间加工人员一样的要求。
1. 搞好厂区环境的绿化、美化，路面平整、清洁、并铺设水泥面,保持公司内部的清洁（厂区周围卫生，无物理、化学、生物等污染）。
2.厂区垃圾及时处理：设专人负责厂区卫生的清扫清洁，及时运走生产、生活中产生的垃圾，保持厂区环境清洁卫生, 不准随地吐痰，吸烟需到的吸烟区。
3.下水道、阴沟要保持疏通，无污水冒溢、无蚊蝇孳；
4.厂区防鼠措施：设置鼠笼：厂房和厂区周围（每15~30m放置一个）、厂房门口两侧、物料库等其它直接与外界相通的门外两侧放置鼠笼（严禁使用灭鼠药），并附有防鼠图。
5.日常检查：由厂区保洁员每周检查捕鼠情况，对捕鼠情况做好记录。
1.加工车间要密封与外界相连的各处出，加设防蝇灯或其他设施工具。
2. 车间与外界相通的排水沟要密封彻底，车间的排水口设有不锈钢防护罩及U型弯管式水封，以便防虫防臭，各处下水道口表面有不锈钢防鼠网罩遮挡，防止老鼠由排水口进入加工车间。
3. 加工车间的所有进、排气口要加设过滤网，严禁有破损现象，防止飞虫进入车间。
4.加工车间防虫措施：
A.采用灭蝇灯： 安装位置合理：在加工车间、原料、门窗等的上方安装灭蝇灯，避免飞虫进入车间，并且其安装位置的底部空间附近严禁存放与产品有关的任何物品，保证既能达到杀虫的效果，又不污染产品。 
B.灭蝇灯开启并定期清理，检查捕杀飞虫的种类及数量，分析查找混入来源，采取纠正措施。
C.封住所有可能潜藏鼠、虫的裂缝、孔洞等。

在评估受影响的产品时，是否进行生物、化学或物理特性的测量和检验，若检查结果表明危害处于可接受指标内，可放行产品至后续操作，否则应返工、降级、改变用途、废弃等？
纠偏人员是否熟悉产品、HACCP计划，经过适当培训并经授权？
当某个关键限值的监视结果反复发生偏离或偏离原因涉及相应的控制措施组合的控制能力时，HACCP小组是否重新评估相关控制措施的有效性和适宜性，必要时对其予以改进并更新？
是否保持纠偏记录？
企业是否建立并实施对HACCP计划的确认和验证程序，以证实HACCP计划的完整性、适宜性、有效性？
确认程序是否包括对HACCP计划所有要素有效性的证实，确认是否在HACCP计划实施前或变更后？
验证程序是否包括：验证的依据和方法、验证的频次、验证的人员、验证的内容、验证结果及采取的措施、验证记录等？
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